车工实习安全操作规程
一、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
二、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。
三、应在指定的机床上进行实习。未经允许，其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。
四、开动机床前，要检查车床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，然后开慢车试转确认无故障后，才可正常使用。
五、不准戴手套操作机床，不准用手模正在运动的工件，停车时不得用手去刹车床卡盘。清除铁屑，必须用专用钩子或毛刷清除，不禁用手拉铁屑。
六、开车后精力要集中，不得离开机床，如离开，必须停车。
七、变速、换刀、装夹工件、调整卡盘、校正和测量工件时，都必须停车进行，并将刀架移至安全处。校正后，要撤出垫板等物，才能开车。
八、正确安装刀具和装夹工件。不能将刀尖伸出刀架过长，刀尖要与工件中心等高。工件不能装夹过长。
九、车削时，切削速度、切削深度、进给量不能过大，不然可能引起刀具损坏、机床过载，烧损电机等。
十、爱惜量具，不得把工、量具放在机床导轨上，精密量具使用时更要注意保养。
十一、工作时，头部不能靠近旋转的卡盘或工件，更不准用手去摸旋转部分及工件，也不能用棉纱擦式。不允许站在切屑飞出的方向，以免伤人。高速车削时要戴上防护镜。
十二、工作中，机床发出不正常声音或发生事故时，应立即停车，保持现场，并报告指导教师或师傅，不得私自进行维修。
十三、自动纵向或横向进给时，严禁大拖板或中拖板超过极限位置，以防拖板脱落伤人。
十四、禁止用无柄锉刀锉削工件，持锉刀时，应右手在前，左手在后，身体远离卡盘。
十五、工作完后，应切断电源，扫清切屑，擦净机床，在导轨面上，加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生。
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工程训练中心
冲削工程训练安全技术操作规程
一、冲床的操作安全技术要求是十分严格的，未经过实习指导教师同意，学员不准操作；不准用手触摸机床上的冲模和传动部位。
二、操作者工作服要穿整齐，袖口扣紧；散头发和长头发者带好工作帽；不准穿拖鞋、凉鞋和高跟鞋进入车间。
三、学员实习三机，要以指导人员示范操作为主，在指导人员指导下学员轮流进行操作。
四、三机各传动部位注意加润滑油和油眼注油。
五、不准用手持坯件放在机器上加工工件，不准用手在机器工作台上拿出加工好的工件。
六、不准两人同时调模开机器，以免一学员正在调模时另一学员开机而发生安全事故。
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工程训练中心
固定砂轮机操作规程
一、工作前必须遵守：
1、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用；
2、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点；
3、检查高速工作台与砂轮的间隙，使之约为5～8毫米；
4、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%；
5、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人员修理；
6、空运转2～3分钟，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
二、工作中必须遵守：
1、开车时，先开通风机，后开砂轮。停车时，先停砂轮后停通风机；
2、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；
3、工件应平稳地压在砂轮圆柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨；
4、随着砂轮的磨损，及时调整安全档板。
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工程训练中心
磨削工程训练安全技术操作规程
一、进入工程训练场地须着装整齐，穿戴好全部防护用品，如：身着工作服及工作鞋，长发者须戴工作帽，女同学不准穿高跟鞋等。严禁戴围巾、手套等操作，以防发生事故。
二、开磨床前应先检查其各运动部件的保护装置是否完好，严禁在没有砂轮护罩的磨床上操作。
三、砂轮安装、紧固必须良好无误，以免发生事故。
四、使用磨床前应仔细检查砂轮有无裂缝，如有裂缝，须更换后方可使用。
五、拆装工件或搬动附件时应轻拿轻放。
六、禁止使用任何物品敲击工作台面或砂轮。
七、装卸工件时须防止手或手臂接触砂轮。
八、将砂轮引向工件时须格外小心，避免砂轮直接碰撞工件。
九、操作时要尽量避开砂轮旋转方向。
十、在校正工作台或拆装工件时，须首先退出砂轮。
十一、移动工作台或设置行程时，须注意避免砂轮碰撞磨头或尾磨。
十二、工作后砂轮要空转一分钟，将冷却液甩开。
十三、当日工程训练完毕,要认真清理工程训练场地，关闭电源，经指导教师同意后可离开。
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工程训练中心
刨削工程训练安全技术操作规程
一、进入工程训练场地须着装整齐，穿戴好全部防护用品，如：身着工作服及工作鞋，长发者须戴工作帽，女同学不准穿高跟鞋等。严禁戴围巾、手套等操作，以防发生事故。
二、工件夹好后，先用手柄转动主轴，将刨头的行程一次调整合适后再开刨床，开机床后禁止调整。
三、刨刀须牢固地夹在刀架上，且悬出部分不宜过长。
四、刨削过程中，一次吃刀量不宜过大，否则将损坏刨刀。当遇到刨削困难时，应立即重新调整刨削深度。
五、刨削过程中清除工件上的切屑应使用刷子，不可用手或用棉纱等其它代用品清除，以防发生事故。
六、不可随意拨动机件，如需调节时应先征得指导教师同意，方可停机调节。
七、刨削过程中不可用手抚摸刨刀或工件。
八、不可在刨刀运动范围内迎着刨削方向观看工件，以防刨床突然起动撞伤头部。
九、测量工件尺寸时，必须首先停机，而后测量。
十、当日工程训练完毕,要认真清理工程训练场地，关闭电源，经指导人员同意后可离开。
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工程训练中心
钳工实习安全操作规程
一、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
二、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。
三、应在指定的机床（工具）上进行实习。未经允许，其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。
四、夹持工件必须正确并夹紧。虎钳要爱护，不准乱敲乱打。夹持小而薄的工件时，要当心夹痛手指。
五、带木把的工具必须装牢，有松动的不许使用。
六、钳工工具使用时注意放置地方及方位，以防伤害他人。
七、手锯锯割工件时，要正确装夹锯条，用力要均匀，并尽量让所有锯齿都处于工作状态。工件快断时，用力要小，动作要慢。
八、锉削时，工件表面要高于钳口面。不能用钳口面作基准面来加工工件，防止损坏锉刀和虎钳。不许用嘴吹锉屑，用手擦拭锉刀和工件表面，以免锉屑吹入眼中、锉刀打滑等。
九、在钳工台上錾削时要注意观察旁边人员，防止铁屑伤人。
十、使用钻床和砂轮机，须征得指导教师的同意，并遵守钻床安全操作规程和砂轮机安全操作规程。
十一、攻丝和铰孔时，用力要适当，以免损坏丝锥和铰刀。加工时加注适当的机油，减小切削阻力，降低工件的表面粗糙度，提高加工质量。
十二、装配前，做好准备工作，清洗好零件。装配时，零、部件应轻拿轻放，要扶好、托稳、夹牢工件。可以用木锤或紫铜棒敲击非工作面，严禁敲击配合面及其它工作面。
十三、使用扳手和起子等工具时，用力不能过猛，以免打滑，造成事故。
十四、使用带电工具时应首先检查是否漏电，工具完好正常才能使用，使用时至少有二人在场。
十五、做到文明实习，工作完后，及时关闭电源，清点整理工具、量具。钳台上下、地面保持整齐清洁。及时保养工具、量具。
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工程训练中心
手动叉车安全操作规程
一、叉车只能一人操作。
二、未经培训者严禁使用。
三、叉车叉必须完全放入卡板下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。
四、严禁装载不稳定的或松散包装的货物。
五、叉车在使用时，严禁将手和脚伸到货叉下面。
六、操作时严禁速度过快。
七、叉车不得在斜坡上使用，如在使用过程中要经过斜坡，斜面倾斜度应小于等于千分之二，且托盘是空载，其叉臂朝向下坡方向。
八、叉车空载时，严禁载人或在滑坡上自由下滑。
九、叉车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方。
十、叉车的载重不能超过极限1吨，搬运的货物高度不能遮住操作者视线。
十一、叉车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、商品和货架。
十二、损坏的叉车必须进行维修或报废，不得使用。
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工程训练中心
台式钻床安全操作规程
一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。
二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。
三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
成都理工大学工程技术学院
工程训练中心
铣削工程训练安全技术操作规程
一、 进入工程训练场地须着装整齐，穿戴好全部防护用品，如：身着工作服及工作鞋，长发者须戴工作帽，女同学不准穿高跟鞋等。严禁戴围巾、手套等操作，以防发生事故。
二、 铣削过程中，如需改变铣削速度时，应先停车再调整。
三、 铣削工件时，应注意铣刀方向及工作台运动方向(一般只允许学生使用逆铣法加工)。
四、 铣削过程中，应听从指导人员指挥，不得随意更改切削用量。
五、 铣削齿轮用分度头时，必须待铣刀完全离开工件后，方可转动手柄。
六、 铣刀未完全停止转动前，不得用手去触摸、制动。
七、 使用扳手时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时造成伤害。
八、 清除切屑时要用毛刷，不可用手抓、用棉纱扫或用嘴吹。
九、 铣削过程中，严禁用手触摸工件，以免被铣刀切伤手指。
十、操作时不要站立在切屑流出的方向，以免切屑飞入眼中。
十一、操作中如出现意外情况，须立即停机，并报告给指导人员等候处理。
十二、程训练场地禁止窜岗、打闹、喧哗等，严禁吸烟。
十三、当日工程训练完毕,要认真清理工程训练场地，关闭电源，经指导人员同意后可离开。
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注塑工程训练安全技术操作规程
一、 开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。
二、 正确将模具安装在注塑机上。
三、 原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。
四、 检查原材料颜色是否符合产品要求。
五、 设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
六、 设定料筒各段温度，预热机床。
七、 在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，进行排料、预注，并观察料流，直至其光滑、色泽均匀。
八、 设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入料筒内。
九、 操作过程中要随时注意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。
十、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。
十一、注塑工应每隔2小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。
十二、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。
十三、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。
十四、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作。
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工程训练中心
钻削工程训练安全技术操作规程
一、 穿好工作服，扎紧袖口，女生长发必须戴上工作帽，不准穿凉鞋进人工作岗位。
二、 检查机床各手柄是否在正常位置； 各传动部分是否在正常位置，齿轮箱是否缺油；打开总开关，空转试车ｌ-２分钟。
三、精力要集中，严格遵守劳动纪律，离开机床时必须关灯。
四、严禁戴手套操作（使用手电钻时，必须带绝缘手套）。
五、钻床的平台要紧住，工件要夹牢，不许用手扶住工件钻孔。
六、机床运转时，严禁用手摸钻头和工件．禁止用手直接清理铁屑。
七、禁止开车变速。
八、发现机床有不正常声音，应立即停车检查。
九、工作后把工、夹、量具、钻头等擦净放好，关闭机床总电源，擦净机床，清扫工作地。
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